Λόγοι για το σπάσιμο του σύρματος κατά τη διάρκεια σύρμα μολυβδαινίου τομή
Όλοι στη βιομηχανία κοπής καλωδίων γνωρίζουν ότι η θραύση του σύρματος από μολυβδαίνιο συμβαίνει συχνά κατά τη διαδικασία κοπής σύρματος. Γιατί λοιπόν το σύρμα μολυβδαινίου σπάει πάντα κατά την κοπή του σύρματος; Σε αυτό το άρθρο, θα προσπαθήσουμε να μάθουμε τους λόγους για τους οποίους το σύρμα μολυβδαινίου σπάει κατά την κοπή του σύρματος.
Σύρμα κοπής σύρματος από μολυβδαίνιο
Υπό κανονικές συνθήκες, η απώλεια διαμέτρου της κοπής σύρματος μολυβδαινίου 10000mm2 είναι περίπου 0,001~0,02 mm. Επομένως, το σύρμα μολυβδαινίου θα πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως εάν φθαρεί πολύ ή υπερβεί τη διάρκεια ζωής του.
Η τάση του νέου σύρματος από μολυβδαίνιο πρέπει να ρυθμιστεί πρώτα. Εάν το σύρμα από μολυβδαίνιο είναι πολύ σφιχτό, είναι εύκολο να σπάσει. Εάν το σύρμα μολυβδαινίου είναι πολύ χαλαρό, το σύρμα μολυβδαινίου κλειδιού τεντώνεται και βραχυκυκλώνεται. Επομένως, η τάση του σύρματος μολυβδαινίου θα πρέπει να ρυθμίζεται τακτικά στο κατάλληλο μέγεθος.
Μηχανισμός δρομολόγησης μηχανής κοπής καλωδίων
Το αγώγιμο μπλοκ είναι συνήθως πιεσμένο ή ανυψωμένο σύρμα μολυβδαινίου. Εφόσον το σύρμα μολυβδαινίου έρχεται σε επαφή με το αγώγιμο μπλοκ για μεγάλο χρονικό διάστημα, το αγώγιμο μπλοκ θα δημιουργήσει αυλακώσεις, προκαλώντας το σπάσιμο του σύρματος μολυβδαινίου. Επομένως, το αγώγιμο μπλοκ θα πρέπει να περιστρέφεται σε μια ορισμένη γωνία τακτικά ή να αντικαθίσταται απευθείας.
Το σύρμα από μολυβδαίνιο καθοδηγείται από τον τροχό οδήγησης, επομένως η ακρίβεια του τροχού οδήγησης επηρεάζει τη λειτουργία του σύρματος μολυβδαινίου. Το ρουλεμάν που υποστηρίζει τον τροχό οδήγησης επηρεάζει την αξονική και ακτινική διαρροή του τροχού οδήγησης, επηρεάζοντας έτσι τη σταθερότητα του EDM σύρματος μολυβδαινίου.
Κοπή τεχνικών παραμέτρων
Η επιλογή των παραμέτρων διεργασίας έχει μεγάλη επίδραση στην απώλεια σύρματος μολυβδαινίου. Η υπερβολική απώλεια θα επιταχύνει τη θραύση του σύρματος. Οι παράμετροι διαδικασίας πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τα συγκεκριμένα μέρη, όπως το υλικό του εξαρτήματος, το πάχος του εξαρτήματος, η ακρίβεια του εξαρτήματος κ.λπ. Αυτή η παράμετρος επιλέγεται συνήθως από τον χειριστή με βάση την εμπειρία ή μέσω κάποιας έξυπνης τεχνολογίας . Για παράδειγμα, βελτιστοποίηση του αλγόριθμου BP σε νευρωνικά δίκτυα για επιλογή παραμέτρων κοπής.