Πώς φτιάχνειςσιδήρου τιτάνιο?
Η προσθήκη διαφόρων μεταλλικών και μη μεταλλικών στοιχείων σε σίδηρο και χάλυβα μπορεί να δημιουργήσει διάφορες ιδιότητες. Το τιτάνιο έχει χαμηλό ειδικό βάρος, μόνο 4,5 g/ml και υψηλό σημείο τήξης 1690 μοίρες. Επίσης οξειδώνεται εύκολα και οξειδώνεται στην επιφάνεια του υγρού χάλυβα. Μεγάλο μέρος του καίγεται μέσω της οξείδωσης, η απώλεια είναι πολύ μεγάλη και το περιεχόμενο είναι δύσκολο να ελεγχθεί. Επιπλέον, η διαδικασία παρασκευής ενός μόνο μετάλλου είναι περίπλοκη, το κόστος παραγωγής είναι υψηλό, η τιμή είναι ακριβή κ.λπ., επομένως δεν είναι κατάλληλο να προστεθεί απευθείας χάλυβας σε κατάσταση καθαρού μετάλλου και μη μεταλλικής μονής ουσίας κατά την κατασκευή χάλυβα. υγρό. Μια μέθοδος παρασκευής υλικών φωτοκαταλύτη με χρήση συμπυκνώματος ιλμενίτη ανήκει στον τεχνικό τομέα των νέων υλικών φωτοκαταλύτη. Τα βήματα της διαδικασίας είναι η σύνθλιψη του συμπυκνώματος ιλμενίτη, η παρτίδα, η άλεση με σφαιρίδια, η ξήρανση, η διαμόρφωση, το ψήσιμο, η ψύξη και η άλεση σε λεπτή σκόνη για να δοκιμαστεί η φωτοκαταλυτική του δράση.
Για το λόγο αυτό, οι μεταλλουργοί έχουν ερευνήσει και παράγει κράματα αυτών των στοιχείων και του σιδήρου, τα οποία ονομάζονται «σιδηροκράματα». Το σημείο τήξης του κράματος τιτανίου και σιδήρου είναι κοντά σε αυτό του χάλυβα, το ειδικό βάρος είναι παρόμοιο με αυτό του χάλυβα και δεν είναι εύκολο να οξειδωθεί. Η διαδικασία παραγωγής του είναι καλύτερη από αυτή του χάλυβα. Τα καθαρά μέταλλα και τα αμέταλλα είναι απλά, το κόστος παραγωγής είναι πολύ χαμηλότερο από τα καθαρά μεμονωμένα μέταλλα και τα αμέταλλα και η τιμή είναι χαμηλή. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για χρήση στη χαλυβουργία και την παραγωγή διαφόρων υλικών υψηλής τεχνολογίας. Ως εκ τούτου, τα σιδηροκράματα έχουν γίνει σημαντικά υλικά στη χαλυβουργία και στις βιομηχανίες νέων υλικών. Επί του παρόντος, υπάρχουν δεκάδες τύποι σιδηροκραμάτων, συμπεριλαμβανομένων δυαδικών και πολλαπλών συστατικών σιδηροκράματα, μεταξύ των οποίων το φερροτιτάνιο είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα δυαδικά σιδηροκράματα.
Μπορεί να φανεί ότι το 30 στο FeTi30A σημαίνει ότι η κεντρική τιμή περιεκτικότητας σε τιτάνιο αυτής της μάρκας φερροτιτανίου είναι 30%, και το επιτρεπόμενο εύρος διακύμανσης είναι 25~35%, δηλαδή η περιεκτικότητα σε τιτάνιο από 25 έως 35% θεωρείται ότι πληρούν το πρότυπο περιεκτικότητας σε τιτάνιο του φερροτιτανίου FeTi30A. Ωστόσο, στην πραγματική παράδοση, οι χρήστες θα απαιτήσουν να ομαδοποιηθεί η παρτίδα σύμφωνα με περιεκτικότητα σε τιτάνιο 2%, δηλαδή, η διαφορά μεταξύ της υψηλότερης και της χαμηλότερης περιεκτικότητας σε τιτάνιο στον ίδιο αριθμό παρτίδας δεν μπορεί να υπερβαίνει το 4%. Το Α στο FeTi30A υποδεικνύει ένα προϊόν βαθμού Α, το οποίο είναι διαφορετικό από ένα προϊόν βαθμού Β και έχει αυστηρότερους περιορισμούς στην περιεκτικότητα σε στοιχεία ακαθαρσίας.
Η παραγωγή σιδηροτιτανίου χρησιμοποιεί επί του παρόντος τη μέθοδο επανατήξης του σκραπ τιτανίου και τη μέθοδο θερμικής αναγωγής συμπυκνωμένου μετάλλου τιτανίου.
Η μέθοδος επανατήξης σκραπ τιτανίου είναι η ανάμειξη σκραπ τιτανίου και σκραπ χάλυβα που πληρούν τη χημική σύνθεση σε έναν κλίβανο ενδιάμεσης συχνότητας, παράγοντας γενικά σίδηρο υψηλής τιτανίου (FeTi70).
Η μέθοδος θερμικής αναγωγής μετάλλου του συμπυκνώματος ιλμενίτη, γνωστή και ως μέθοδος εκτός φούρνου, χρησιμοποιεί μεταλλική σκόνη αλουμινίου για να αντιδράσει με συμπύκνωμα ιλμενίτη (xTiO2.yFe3O4) για τη μείωση και την παραγωγή σιδηροκράματος τιτανίου. Αυτή η μέθοδος είναι η τυπική διαδικασία παραγωγής φερροτιτανίου FeTi30.
Από αυτές τις δύο διαδικασίες, η μέθοδος του θερμίτη ρουτιλίου προέρχεται για την παραγωγή υψηλού φερροτιτανίου (FeTi70), η μέθοδος του θερμίτη ρουτιλίου χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεσαίου φερροτιτανίου (FeTi40), κ.λπ. Η διαδικασία παραγωγής φερροτιτανίου μπορεί να περιγραφεί ως φωτεινή ανάμεσα στα αστέρια.
