Μια νέα μέθοδος παραγωγής για υψηλή καθαρότηταηλεκτρόδια μολυβδαινίουεισάγεται. Τα συγκεκριμένα βήματα είναι τα εξής:
(1) Αρχικά, πιέστε σκόνη μολυβδαινίου (καθαρότητα μάζας: 99,9%) με μέγεθος σωματιδίων 2,5 μm-4.0μm και περιεκτικότητα σε μάζα οξυγόνου 400 ppm-600ppm σε ένα μολυβδαίνιο καταυλίζω. Το ακατέργαστο μολυβδαίνιο τοποθετείται στη συνέχεια σε κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης με αντίσταση και προ-συντήκεται υπό την προστασία κενού ή αναγωγικής ατμόσφαιρας (υδρογόνο).
Η διαδικασία προ-συσσωμάτωσης είναι η εξής: πρώτα προ-συσσωματώστε από τη θερμοκρασία δωματίου στους 1200 βαθμούς για 4 ώρες, στη συνέχεια διατηρήστε τη ζεστή και στη συνέχεια αυξήστε τη θερμοκρασία από 1200 βαθμούς σε 1350 βαθμούς σε 1 ώρα-2h. , κρατήστε ζεστό για 2h-4h.
(2) Τοποθετήστε το προ-συντηγμένο τεμάχιο μολυβδαινίου στο βήμα (1) σε επαγωγικό κλίβανο μέσης συχνότητας και πυροσυσσωματώστε το υπό υδρογόνο ως προστατευτική ατμόσφαιρα για να λάβετε ένα ηλεκτρόδιο μολυβδαινίου με καθαρότητα μάζας μεγαλύτερη από 99,99%.
Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης είναι η εξής: πρώτον, η θερμοκρασία αυξάνεται για την πυροσυσσωμάτωση, από θερμοκρασία δωματίου για 1 ώρα-2h σε 1500 βαθμούς και διατηρείται σε θερμοκρασία για 1 ώρα-2 ώρα. Στη συνέχεια, θερμάνετε από 1500 βαθμούς για 1 ώρα-2h σε 1750 μοίρες, διατηρήστε για 2 ώρες-4h και μετά θερμαίνετε από 1750 βαθμούς για 1 ώρα-2h σε 1800 μοίρες -1950 βαθμός . C, κρατήστε ζεστό για 4 ώρες-6h.
Σε σύγκριση με τις υπάρχουσες τεχνολογίες, τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου κατασκευής είναι:
(1) Η περιεκτικότητα σε μάζα άνθρακα και οξυγόνου του προϊόντος είναι μικρότερη από 10 ppm.
(2) Η λειτουργία είναι απλή, το κόστος παραγωγής είναι χαμηλό, η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή, η απώλεια μετάλλου είναι μικρή, η συνολική απόδοση είναι υψηλή και ένας μεγάλος αριθμός ηλεκτροδίων διαφορετικών προδιαγραφών μπορεί να παραχθεί εύκολα και γρήγορα.