Femoμέθοδοι επεξεργασίας--για την αντιμετώπιση της ανώμαλης διαδικασίας τήξης
Μη φυσιολογικά φαινόμενα, αιτίες, συνέπειες και μέθοδοι επεξεργασίας στη διαδικασία τήξης είναι:
(1) Άλλα φαινόμενα είναι φυσιολογικά, αλλά υπάρχει πολύ πιτσίλισμα. Αυτό προκαλείται από την υγρασία στο φορτίο του κλιβάνου, την υπερβολική μονάδα θερμογόνου δύναμης ή την υγρασία στη φωλιά άμμου. Αυτό το φαινόμενο μπορεί εύκολα να προκαλέσει διαρροή του κλιβάνου ή πιτσίλισμα φορτίου κλιβάνου για να τραυματίσει ανθρώπους, καθιστώντας την περιεκτικότητα σε πυρίτιο του κράματος πολύ υψηλή. Εάν η θερμογόνος δύναμη είναι υψηλή, είναι απαραίτητο να μειωθούν τα σωματίδια αλουμινίου και να αυξηθεί η ποσότητα της σκόνης σιδηροπυριτίου. εάν το φορτίο του κλιβάνου ή η φωλιά άμμου είναι υγρό, πρέπει να λυθεί το πρόβλημα ξήρανσης του φορτίου του κλιβάνου και της φωλιάς άμμου.
(2) Η αντίδραση είναι πολύ έντονη, με πολύ πιτσίλισμα, ο χρόνος αντίδρασης είναι πολύ μικρός και τελειώνει γρήγορα. μετά το τέλος, ο καπνός είναι λαμπερός, η σκωρία είναι κολλώδης και το χρώμα είναι μπλε-πράσινο. Το μικρό δείγμα μολυβδαινίου σιδήρου που αφαιρείται είναι εύκολο να σπάσει μετά την ψύξη και υπάρχουν φωτεινά αστέρια στη διατομή. ασημί λευκό. Αυτό είναι ένα σύμπτωμα υπερβολικής ποσότητας αναγωγικού παράγοντα, ο οποίος συχνά οδηγεί σε υψηλό πάτο από μολυβδαίνιο σε κράμα πυριτίου. Αυτή τη στιγμή, η ποσότητα του αναγωγικού παράγοντα πρέπει να μειωθεί, γενικά κατά 0.3-0,7 κιλά ανά παρτίδα.
(3) Η αντίδραση είναι ομαλή, η αντίδραση είναι διακοπτόμενη, ο καπνός είναι σκούρο καφέ και ανεβαίνει αργά. Ο χρόνος αντίδρασης είναι μεγάλος, το τέλος είναι ασαφές και τραβηγμένο. Μετά την απομάκρυνση του κλίβανου, εμφανίστηκαν φυσαλίδες στην επιφάνεια της επιφάνειας της σκωρίας του πλινθώματος σιδηρομολυβδαινίου και εκδηλώθηκε φωτιά. Βγάλτε ένα μικρό κομμάτι δείγματος σιδηρομολυβδαινίου από το μη ψυχθέν ράβδο σιδηρομολυβδαινίου και ψύξτε το και στη συνέχεια θα κρέμεται σκούρα καφέ σκωρία στην επιφάνεια. Το μικρό κομμάτι δείγματος σιδηρομολυβδαινίου είναι πολύ σκληρό, η διατομή είναι ανομοιόμορφη και είναι γκρι-μαύρο. Αυτό είναι σημάδι ανεπαρκούς αναγωγικού παράγοντα. Αυτό θα οδηγήσει σε κράματα με υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο και χαμηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο (λιγότερο από 0.05%), στρωματοποίηση πλινθωμάτων σιδήρου από μολυβδαίνιο, εύκολη σκουριά κατά την ψύξη, δυσκολία στο φινίρισμα, υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο σε σκωρία και πολλά μεταλλικά σωματίδια. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να προστεθούν περισσότερα μεταλλικά σωματίδια. Ο αναγωγικός παράγοντας προσθέτει γενικά 0.2-0.5 kg σε κάθε παρτίδα υλικών.
(4) Η αντίδραση προχωρά αργά, χωρίς εμφανή κανονικό καπνό και ο χρόνος αντίδρασης είναι μεγάλος. Αυτό προκαλείται από την ανεπαρκή θερμογόνο δύναμη του φορτίου. Αυτό συχνά οδηγεί σε κράματα με υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο και υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο. 30 λεπτά μετά το τέλος της αντίδρασης στρωματοποίησης ή διαχωρισμού πλινθωμάτων σιδήρου είναι ο χρόνος καταστολής και καθίζησης των μεταλλικών σωματιδίων για να διασφαλιστεί ότι η περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο στη σκωρία είναι κάτω από 0,35%. Ανοίξτε τη θύρα σκωρίας, η σκωρία ρέει στη δεξαμενή σκωρίας και πάρτε δείγματα για να αναλύσετε την περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο. Πλούσια σκωρία άνω του 0,35% επιστρέφεται στην τήξη. Τα εξαντλημένα υπολείμματα μπορούν να απορριφθούν ή να χρησιμοποιηθούν πλήρως. Αφού τοποθετήσετε τη σκωρία, τραβήξτε προς τα πάνω το βαρέλι του κλιβάνου και χρησιμοποιήστε ένα σιδερένιο κουτάλι για να πάρετε το δείγμα σιδήρου από τη μεταλλική ράβδο στη βάση άμμου. Η επιφάνεια του κράματος είναι λεία, με μικροπράσινη σκωρία, το κάταγμα είναι πυκνό και ασημί-γκρι, οι κρύσταλλοι είναι λεπτοί και δεν υπάρχουν φωτεινά αστέρια, υποδεικνύοντας ότι η ποιότητα του σιδηρομολυβδαινίου είναι καλή. Το κανονικό εύρος σύνθεσης κράματος και σκωρίας έχει ως εξής. , αυτή τη στιγμή, το μέγεθος των σωματιδίων, η σύνθεση και η περιεκτικότητα σε οξυγόνο του φορτίου θα πρέπει να ελέγχονται και, στη συνέχεια, η αναλογία παρτίδων θα πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.
30 λεπτά μετά την ολοκλήρωση της αντίδρασης είναι ο χρόνος καταστολής και καθίζησης των μεταλλικών σωματιδίων για να διασφαλιστεί ότι η περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο στη σκωρία είναι μικρότερη από 0,35%. Ανοίξτε τη θύρα σκωρίας, η σκωρία ρέει στη δεξαμενή σκωρίας και πάρτε δείγματα για να αναλύσετε την περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο. Πλούσια σκωρία άνω του 0,35% επιστρέφεται στην τήξη. Τα εξαντλημένα υπολείμματα μπορούν να απορριφθούν ή να χρησιμοποιηθούν πλήρως. Αφού τοποθετήσετε τη σκωρία, τραβήξτε προς τα πάνω το βαρέλι του κλιβάνου και χρησιμοποιήστε ένα σιδερένιο κουτάλι για να πάρετε το δείγμα σιδήρου από τη μεταλλική ράβδο στη βάση άμμου. Η επιφάνεια του κράματος είναι λεία, με μικροπράσινη σκωρία, η επιφάνεια θραύσης είναι πυκνή και ασημί-γκρι, οι κρύσταλλοι είναι μικροί και δεν υπάρχουν φωτεινά αστέρια, γεγονός που δείχνει ότι η ποιότητα του σιδηρομολυβδαινίου είναι καλή. Το κανονικό εύρος σύνθεσης κράματος και σκωρίας έχει ως εξής.
